打泥机构

打泥机构是炼铁厂高炉炉前用来堵铁口的设备。泥炮按驱动方式可分为汽动泥炮、电动泥炮和液压泥炮三种。汽动泥炮采用蒸汽驱动，由于泥缸容积小，活塞推力不足，已被淘汰。随着高炉容积的大型化和无水炮泥的使用，要求泥炮的推力越来越大，电动泥炮已难以满足现代大型高炉的要求，只能用于中、小型常压高炉。因此现代大型高炉多采用液压泥炮。

对泥炮的要求是:泥炮工作缸应具有足够的容量，能供给需要的堵铁口泥量，有效地堵塞出铁口通道和修补炉缸前墙，使前墙厚度达到所要求的出铁口深度；活塞应有足够的推力，以克服较密实的堵铁口泥的最大运动阻力，并将炮泥分布在炉缸内壁上；炮嘴应有合理的运动轨迹，泥炮到达工作位置时应有一定的倾角，而且炮嘴进入出铁口泥套时，应尽量沿直线运动，以免损坏泥套；工作可靠，能适应高炉炉前高温、多粉尘、多烟气的恶劣环境；结构紧凑，高度矮小，维修方便。

液压泥炮：

液压泥炮由液压驱动，利用回转机构上的回转油缸进行转炮，利用打泥油缸进行推动炮泥。液压泥炮的特点是体积小，结构紧凑，传动平稳，工作稳定，活塞推力大，能适应现代高炉高压操作的要求，但是液压泥炮的液压元件要求精度高，必须精心操作和维护，以避免液压油泄漏。

现代大型高炉多采用液压矮泥炮。所谓矮泥炮，是指泥炮在非堵铁口和堵铁口位置时，均处于风口平台以下，不影响风口平台的平整性。

液压泥炮由炮头、变径节、泥缸、打泥油缸、泥炮后壳、后端盖、护板等部分组成。

液压泥炮的打泥机构是通过双向油缸的活塞推动泥缸活塞前进，来完成打泥工作的。打泥机构根据液压打泥的方法不同分为两种:一种结构是打泥油缸固定，泥塞直接固定在活塞杆上一同在泥缸中作往复运动，因此，打泥油缸活塞杆要进入泥腔内，容易被炮泥弄脏，影响到液压密封的寿命。另一种结构是打泥油缸活塞杆位置固定，打泥油缸缸底和泥塞固定在一起在泥缸中往复运动，在泥缸和后空腔装有导向环，可以保证炮泥不会接触到打泥油缸的活塞杆，液压油通过活塞杆进入打泥油缸。这种结构有利于保护油缸，唐山龙奥机械制作、修复的打泥机构均采用此种结构，活塞杆损坏率低、具有更长的使用寿命。

我公司专业制作、维修高炉炉前打泥机构（泥炮），常用规格型号有KD100、KD160、KD240、KD300、KD400等，已经与唐山周边的钢厂建立了非常稳定的合作关系，质量稳定，维修工期快，欢迎来电咨询：张经理13081142932。

我公司自主研发的加强型泥炮后端盖，大幅增加了强度，使打泥油缸在打泥时不会从后方脱落从而影响高炉生产。

加厚型底部隔热护板和高密度隔热棉可以降低打泥机构堵口时的工作温度，延长使用寿命。

经过多年的炉前设备制作经验积累，我公司充分调研客户反馈，针对现有的回转机构和打泥机构的运转方式，研发出可远程遥控的转炮和打泥控制方式，操作人员站在炉前平台即可直观的操作泥炮和回转机构，从而更好的完成上炮和堵口的操作，降低了炉前工的劳动强度。